如果冷却水系统的粘泥已经妨碍传热的正常进行时，应进行粘泥剥离处理。今天创盈小编为大家介绍如何进行粘泥剥离处理，一起来学习吧。

如果是粘泥不严重的系统，加入70~100ppm的EDTA或含氮川三醋酸的螯合剂，添加有效浓度为15~20ppm的盐酸十二烷基胍，再投加5~10ppm高效分散剂二辛基磺基琥珀酸钠，能将它们剥离下来。

如果粘泥已较多，并聚集了腐蚀物和悬浮物，应先取样分析，看究竟是那种粘泥，以菌胶团为主的粘泥较松软，也较易剥离；以球衣菌为主的粘泥较硬实，剥离剂的浓度较高，其他粘泥介乎于两者之间。然后，建议按下面的方法进行剥离处理：

（1）加入较高剂量的杀菌剂，如甲叉二硫氰酸酯、氯化酚或季胺盐等，这时能杀死微生物，不能剥离粘泥。

（2）加强缓蚀处理。可以采用铬酸盐系缓蚀剂、并将CrO₄^2-增加到100ppm左右。

（3）将pH适当降低至5.5~6.0。

（4）加入高剂量的微生物剥离剂，一般用次氯酸钠，以菌胶团为主的粘泥用500~3000ppm，以球衣菌为主的粘泥用3000~5000ppm。同时加入较高剂量的分散剂，如加入200ppm左右的聚丙烯酸钠，以便把粘泥从管壁等处剥离下来，并分散在水中。待水已经混浊后可以加大排污并补充水。

（5）待冷却水澄清后，仍保持较高浓度的缓蚀剂循环2~7天，再逐渐恢复正常。

以上为粘泥剥离处理的步骤，当冷却水系统中的粘泥妨碍传热的正常进行时，就应该采取以上措施进行处理。